标准工时(s)

指在标准作业条件下，完成单件产品所需的理想时间。

如果“实际设备工时”≥“实际线外工时”

产品标准工时=(实际线内工时×(1+宽放率)+实际设备工时)

否则

产品标准工时=((实际线外工时+实际线内工时)x(1+宽放率))

宽放率不同工序有不同的定义，详细见下方图片

标准产能（pcs/h）

指在标准作业条件下，单小时内能够生产的最大产品数量。

标准产能=3600s/标准工时

1h=3600s

计划生产数量（pcs）

指定时间段内计划完成的产品总数

计划生产数量=（计划生产时间+连班时长）×实际标准产能

连班时长，派工时选择，分别为0.5h、1h和1.5h

班次稼动率（%)

衡量时间利用效率的指标，反映了设备或产线生产作业的有效时间比率

班次稼动率=实际生产时长/计划生产时长*100%

/

计划达成率（%）

生产任务完成情况的理想指标

计划达成率 = 合格数量 / 计划数量

/

实际达成率（%）

相对于标准产能的实际生产效率

实际达成率=(合格数量+不良数量)/(实际工作时长*实际标准产能)

/

实际加工时长（h）

指扣除停机、等待、换线等所有异常时间后，真正用于产品加工生产的净时间总和。

实际工作时长=(完工登记时间-开工登记时间)-有效非工作时长+连班时长

   有效非工作时长=(有效故障时长+有效休息时长)-重叠时长

   重叠时长=故障时间与休息时间在工作区间内的交集时长，

“完工”的取数逻辑受生产派工界面的“是否加班”选项影响：

1. 选择为“否”时，
①当实际完工登记时间晚于系统设定班次时间时，按系统班次为准
②当实际完工登记时间早于系统设定班次时间时，按实际开工/完工登记时间为准

2. 选择为“是”时，将按实际完工时间计算，但时间会统一取整到最近的0.5小时，详细如下规则：
①若完工时间在 21:00 至 21:29 之间，按 21:00 计算；
②若完工时间在 21:30 至 21:59 之间，按 21:30 计算；