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生产日/周/月报是通过短、中、长期的数据汇总与分析，实现生产过程的可视化、问题的可追溯和绩效的可衡量，从而驱动持续改善、保障目标达成、支撑管理决策的核心管理工具。
二、 关键字段解析
标准工时标准产能（pcs实际标准工时(s) | 指在标准作业条件下，完成单件产品所需的理想时间。 |
如果“实际设备工时”≥“实际线外工时”产品标准工时=(实际线内工时×(1+宽放率)+实际设备工时)否则产品标准工时=((实际线外工时+实际线内工时)x(1+宽放率)) | 宽放率不同工序有不同的定义，详细见下方图片 | ①当“实际设备工时”≥“实际线外工时”时，实际标准工时= [ 实际线内工时 x（1+放宽率） +实际设备工时 ] / 工位人数
②当“实际设备工时”<“实际线外工时”时，实际标准工时= [（实际线内工时+实际线外工时）x（1+放宽率) ] / 工位人数 | 宽放率不同工序有不同的定义，详细见下方图片 |
实际标准产能（pcs/h） | 指在标准作业条件下，单小时内能够生产的最大产品数量。 |
标准产能标准工时实际标准工时 | 1h=3600s |
计划生产数量（pcs） | 指定时间段内计划完成的产品总数 | 计划生产数量=（计划生产时间+连班时长）×实际标准产能 | 连班时长，派工时选择，分别为0.5h、1h和1.5h |
班次稼动率（%) | 衡量时间利用效率的指标，反映了设备或产线生产作业的有效时间比率 | 班次稼动率= |
实际生产时长/计划生产时长[实际加工时长/（计划生产时间+连班时长）]*100% | / |
计划达成率（%）生产任务完成情况的理想指标计划达成率 合格数量 计划数量实际达成率（%） | 相对于标准产能的实际生产效率 | 实际达成率=实际生产效率（%） | 实际工作时间内，生产线的产出速度（实际产能）相对于其理论最大速度（标准产能） 的达成程度。 | 实际生产效率=[(合格数量+不良数量)/( |
实际工作时长实际加工时长*实际标准产能)]*100% | / |
实际加工时长（h） | 指扣除停机、等待、换线等所有异常时间后，真正用于产品加工生产的净时间总和。 |
实际工作时长实际加工时长=(完工登记时间-开工登记时间)-有效非工作时长+连班时长 有效非工作时长=(有效故障时长+有效休息时长)-重叠时长 重叠时长=故障时间与休息时间在工作区间内的交集时长， | “完工”的取数逻辑受生产派工界面的“是否加班”选项影响：1. 选择为“否”时，
①当实际完工登记时间晚于系统设定班次时间时，按系统班次为准
②当实际完工登记时间早于系统设定班次时间时，按实际开工/完工登记时间为准2. 选择为“是”时，将按实际完工时间计算，但时间会统一取整到最近的0.5小时，详细如下规则：
①若完工时间在 21:00 至 21:29 之间，按 21:00 计算；
②若完工时间在 21:30 至 21:59 之间，按 21:30 计算； |
三、 达成率数据异常的常见原因
1.安灯发起后忘记或没有及时做安灯结束，异常时间过长。
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