以下内容帮助管理层级生产员工快速定位所需报表/看板，解决不同场景下的问题需求。
一、核心场景分类
根据功能模块和使用目的，将看板与报表分为以下四类：
| 场景分类 | 适用看板/报表 | 用途说明 | 核心用户 |
|---|---|---|---|
| 实时生产监控 | 派工看板、报工看板、生产异常看板、实时报工明细表... | 监控生产线实时状态，跟踪任务分配、进度、异常、报工情况及设备状态。 | 生产管理人员、PMC |
| 实时质量监控 | 质量看板（IQC/IPQC送检看板、不合格评审看板）、供应商质量分析... | 跟踪在制品检验结果，不合格品评审及异常闭环。分析供应商质量表现，预防批量质量问题。 | 质量管理人员、采购员 |
| 模具管理 | 模具履历表、模具台账登记表... | 管理模具使用履历、台账及维护记录。报工记录绑定与模具寿命预警。 | 生产管理人员 |
| 物料管理 | 压铸投料记录表、压铸铝水转运记录、压铸水口料登记记录... | 压铸材料消耗监控、差异分析。 | 生产管理人员、PMC |
生产任务调度与追踪 | 生产订单进度跟踪（报表）、生产日报、调料员执行情况跟踪表.... | 生产班长管理生产任务及资源分配，进行派工及指导员工进行报工操作。 | 生产班长、生产员工、调料员 |
| 库存与在制品管理 | 仓库库龄看板、库位库龄看板、库存明细表（含在制品）... | 分析库存老化情况，优化仓储周转效率。管理物料库存、在制品状态。 | 生产管理人员、PMC |
| 生产执行偏差分析 | 生产异常看板、生产异常报表、SAP与MES库存对账报表... | 识别生产过程中实际执行结果与计划/标准的偏离。跨系统数据对账，解决MES与SAP系统间数据差异及流程断点。 | IT（MES项目组） |