广东威铝各车间重要危险源与管理控制措施 |
|---|
| 序号 | 车间名称 | 重要危险源造成事故或职业病 | 管理控制措施 | 备注 |
| 1 | 冲压车间 | 1、机械伤害 | 1、机械防护栏;2、光电栅;3、双手按钮;4、急停开关; | 被冲床压伤手指 |
| 2、噪声(职业病) | 1、佩戴耳塞; | |
| 3、车辆伤害(叉车) | 1、叉车工持证上岗; | 叉车撞到人或设备设施 |
| 4、起重伤害(行车) | 1、遵守十不吊;2、佩戴头盔; | 起吊模具压伤或撞伤人员 |
| 2 | 机加车间 | 1、机械伤害 | 1、机械防护栏(或安全门);2、 | 被高速旋转的刀具割伤手指或冲床压伤手指 |
| 2、噪声(职业病) | 1、佩戴耳塞或耳罩;2、降噪或升级锯切机; | 锯切岗位佩戴耳罩其他岗位佩戴耳塞 |
| 3、激光灼伤眼睛或皮肤 | 1、佩戴防护眼镜; | 避免激光直射眼睛和皮肤 |
| | | 工模车间可参考机械伤害 |
| 3 | 研磨车间 | 1、铝粉爆炸(其他爆炸) | 1、定期清扫;2、接地除静电;3、严禁动火;4、防爆设计。 | 配备:D类灭火器或灭火砂,严禁用水灭火; |
| 2、粉尘(职业病) | 1、佩戴防尘口罩; | |
| 3、噪声(职业病) | 1、佩戴耳塞; | |
| | | |
| 4 | 阳极车间 | 1、化学品灼伤 | 1、佩戴防酸碱手套;2、酸碱管道走地下,安装防护盖板; | |
| 2、机械伤害 | 1、安装机械防护;2、光电眼;3、警示灯;4、急停开关; | 上下飞把 |
| 3、中毒、窒息(或职业病) | 1、特许作业申请;2、佩戴防毒口罩; | 废水站 |
| 4、高空坠落(淹溺) | 1、安装防护栏; | 废水站 |
| 5 | 压铸车间 | 1、其他爆炸 | 1、安装泄漏报警装置;2、防雨水措施、定期维护; | 天然气爆炸、高温熔炉遇水爆炸 |
| 2、高温烫伤 | 1、禁止无关人员出入; | |
| 3、车辆伤害(叉车) | 1、叉车工持证上岗; | 叉车撞到人或设备设施 |
| 4、起重伤害(行车) | 1、遵守十不吊;2、佩戴头盔 | 起吊模具压伤或撞伤人员 |
| 6 | 喷涂车间 | 1、稀释剂挥发遇火爆炸 | 1、防爆设计;2、接地除静电;3、严禁动火; | 喷涂房、调漆室 |
| 2、化学品灼伤 | 1、佩戴防酸碱手套; | |
| 3、中毒(或职业病) | 1、佩戴防毒口罩; | 喷涂房、调漆室 |
| 4、其他爆炸 | 1、安装泄漏报警装置;2、定期维护、检测 | 天然气爆炸 |
| 7 | 包装车间 | 1、机械伤害 | 1、安装防护式脚踏开关; | |
| 2、激光灼伤眼睛或皮肤 | 1、佩戴防护眼镜; | 避免激光直射眼睛和皮肤 |
| | | |
| 8 | 仓库 | 1、车辆伤害(叉车) | 1、叉车工持证上岗;2、安装警示灯; | 叉车撞到人或设备设施 |
| 2、起重伤害(行车) | 1、遵守十不吊;2、安装警示灯; | 起吊型材时撞伤人员 |
| 3、火灾(包材仓) | 1、禁带火种;2、严禁动火作业; | |
| 4、其他爆炸 | 1、防爆设计;2、接地除静电;3、严禁动火; | 危化品仓库 |
| 9 | 设备课 | 1、触电 | 1、持证上岗(电工);2、挂牌上锁(LOGO); | |
| 2、机械伤害 | 1、挂牌上锁(LOGO); | |
| 3、高空坠落 | 1、特许作业申请;2、佩戴头盔;3、系好安全带; | |
| 4、锅炉爆炸 | 1、定期检查、维护;2、持证上岗(锅炉证); | |
| 10 | 公共区域 | 1、车辆伤害 | 1、车辆限速;2、入厂安全须知;3、人车分流; | |
| 2、淹溺 | 1、安装防护栏;2、安装警示标示; | 消防水池 |
| 3、火灾 | 1、禁带火种;2、严禁动火作业; | |
|
| 编制:陈小华 |
| 审核:陈小华 |