本流程表单主要组成部分: 基本信息、客户信息、产品信息、项目组成员、 PPAP 文件包检查明细清单、精益基础、质量目标与达成率、部门判定 共计 8 大板块 。
一、流程路径
1.OA界面→新建流程→APQP管理→产品量产许可审核流程;

2.OA界面→数字生态地图→APQP管理→项目流程→产品量产许可审批流程;


3.OA界面→数字生态地图→APQP管理→先期产品质量策划→试产转量产(G40-G50);



二、流程操作
1.量产类别:
①过程变更 :
生产过程中需要作出调整或改进,如设备调试、工艺参数调整等,应选择“过程变更”。这表示对标准批次生产过程进行的调整,目的是提高产量或产品质量。用于现有产品在原有生产过程基础上进行调整,如优化生产流程、改进设备等。
②产品变更 :
需要对产品本身进行变更,如设计变更、零部件替换等,应选择“产品变更”。这表示对产品设计或组成进行的变更,目的是提高产品性能或降低成本。用于全新的产品量产,增加一个新的产品品牌或型号。涉及产品设计评审、工艺流程研究、质量标准制定等工作。适用于新产品从无到有的量产。
③质量相关变更 :
如果需要对质量管理体系进行调整,如检测方法改进、质量标准修订等,应选择“质量相关变更”。这表示对产品质量管理流程或标准进行的变更,目的是提高产品质量控制水平。用于现有产品的质量管理体系调整,如修改质检标准、变更检测方法等。不针对新增产品的量产。
注意:选择不同的量产类别,提交流程和审批要求也不同。应根据实际情况进行选择,确保量产变更真正反映生产过程、产品本身或质量体系中的改进措施。

2.计划量产日期

3.项目号(注意:请先完成项目号申请流程)当前数据来源PLM,后续将与项目号申请相关联;

4.客户信息:根据下方的产品信息带出如SAP产品档案中没有的话,就带出为空,自动补全;

5.产品类别(压铸件、冲压件、挤压件)

6.产品编号

选择产品编号后,相关的信息如产品名称、所属BU组、BOM明细、工艺路线等系统自动带出;
7.项目组成员

8.PPAP文件包检查明细清单
注意:清单将根据产品编号在系统检索,若是未检索出有效文件数量,则可补充【单据完成日期】,要求责任部门在规定时间内完成
若是检索出有效文件数量,则可点击查看文件详情,将跳转至对应文件的上传流程;

9.质量目标与达成率

10.流程发起人(业务)补充完基础信息后,点击【提交】,此流程将抄送给所有项目组成员,并流转到工程、质量相关人员

11.提交的流程可在【量产汇总查询】界面进行搜索目前流程进度及进行流程跳转;

12.相关人员接收到流程后,需要将PPAP文件包检查明细清单中缺少的文件进行上传补充,补充完成后点击批准。


13.工程和质量相关人员均补充完成流程后,将来到【量产会】流程节点。在此节点可对必需的文件进行【结果判定】,判定完成后点击【批准】;


14.各部门裁定填写并提交,最终先经过业务裁定,再经过运营本部长最终裁定,最后根据情况经过总经办裁定,流程结束

