TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维护）

是一种以提高设备综合效率（OEE）为核心，通过全员参与的设备全生命周期管理活动，实现 “零故障、零不良、零事故、零浪费” 的生产管理模式。

支柱名称	核心内容
自主保全	一线操作人员自主参与设备日常维护（如清洁、点检、润滑），培养 “我的设备我负责” 的意识。
专业保全	维修部门开展计划性预防维护、预测维护，提升设备可靠性（如定期检修、故障分析）。
个别改善	针对设备效率瓶颈（如停机时间长、速度慢）进行专项改善，提高 OEE。
初期管理	在设备设计、采购、安装阶段介入，确保设备 “先天可靠”，降低后期维护成本。
品质保全	通过设备管理减少因设备问题导致的质量缺陷，实现 “零不良”。
安全与环境保全	消除设备相关的安全隐患和环境影响，确保生产安全、符合环保标准。
事务改善	优化设备管理相关的事务流程（如备品备件采购、维护计划审批），提高管理效率。
教育训练	对全员进行设备维护技能、安全知识等培训，提升参与能力。