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生产效率（Production Efficiency），是精益生产的核心关注指标，生产效率通常以生产速度、产量和资源利用率来衡量。高生产效率表示更少的资源浪费，更高的产量和更低的成本。
生产效率改善的衡量方式有多种，今天我们从标准工时目标效率的维度来分析生产效率，通过目标效率达标率的分析，发现生产过程中异常，分析异常原因以改善我们的生产管理，提高效率。
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生产效率分析结构矩阵 | |||
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| 序号 | 功能菜单 | 说明 (分析维度：每日/每月) | 意义 |
| 1 | 出勤工时趋势看板 | DL出勤人数/非机动出勤人数 产品标准工时 vs DL出勤工时 vs 非机动出勤工时 注：产品标准人工工时合计=每天/每月入库产品数量*标准人工工时 | 标准工时与实际工时对比趋势，关注每日/每月趋势变化，洞察异常 |
| 2 | 生产效率趋势看板 | DL生产效率=标准人工工时/DL出勤工时 非机动生产效率=标准人工工时/非机动工时 目标效率：目前设定为85% | 达标情况及趋势分析，促进持续改善 扩展：非机动生产效率是排除了机动人员后的效率， 便于关注到机动人员对整体效率的影响， 便于关注到机动人员对整体效率的影响，让管理者可以通过提高机动人员效率来提高整体效率让管理者可以通过提高机动人员效率来提高整体效率 |
| 3 | DL工时分析看板 | 出勤工时与产品标准人力工时差异，被定义为损失工时 | 直观展示损失工时总体情况 |
| 4 | 损失工时分析看板 | 统计损失工时占比，分析损失工时原因 | 造成损失工时的原因很多，始终关注重点的部分，有针对性地进行精益改善 详情查阅损失工时Wiki |
| 5 | 工作中心效率分析 | 按各工作中心（车间）展示生产效率达标率情况，内容同上 | 按工作中心(车间)维度开展生产效率的分析，从各环节的改善来促进整体的效率提升 |
| 提示：以上功能菜单均支持按每日/每月分析维度查询。 | |||
| Easy Heading Macro |
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核心功能板块介绍
1 |
展示公司核心理念文化、数字化战略。
全员推广公司核心理念文化、数字化战略，融入员工工作生活
.出勤工时趋势看板 |
意义：标准工时与实际工时对比趋势，关注每日/每月趋势变化，洞察异常 |
DL出勤人数/非机动出勤人数 产品标准工时 vs DL出勤工时 vs 非机动出勤工时 注：产品标准人工工时合计=每天/每月入库产品数量*标准人工工时
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2.生产效率趋势看板 |
意义：达标情况及趋势分析，促进持续改善 扩展：非机动生产效率是排除了机动人员后的效率， 便于关注到机动人员对整体效率的影响，让管理者可以通过提高机动人员效率来提高整体效率 |
DL生产效率=标准人工工时/DL出勤工时 非机动生产效率=标准人工工时/非机动工时 目标效率：目前设定为85%
注意：目前我们关注到生产效率结果整体偏低的情况，这可能与基础数据的数据质量有关。
基础数据质量将直接影响数字看板的分析结果，确保优质的数据质量，是数字决策的基本前提。
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3.DL工时分析看板 |
意义：直观展示损失工时总体情况 |
出勤工时与产品标准人力工时差异，被定义为损失工时。 损失工时越多，意味着更多的资源浪费。
注意：我们关注到一个异常指标“损失差异工时”，对整体影响较大(异常占比超过50%以上)。 这也是受到基础数据质量的影响，导致了生产效率的数据分析结果偏低。 |
4.损失工时分析看板 |
意义：造成损失工时的原因很多，始终关注重点的部分，有针对性地进行精益改善。 损失工时的分析我们会划分独立的栏目介绍，详情查阅损失工时Wiki |
统计损失工时占比，分析损失工时原因
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5.工作中心效率分析 |
意义：按工作中心(车间)维度开展生产效率的分析，从各环节的改善来促进整体的效率提升 |
我们可以按各工作中心（车间）来分析对应的生产效率达标率情况，从各环节的改善来促进整体生产效率的提升。
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| 提示 |
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以上是对威铝数字化的初步学习分享，期待各部门在应用实践中提出更多专业的意见和建议。 |
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信息管理部 & PMO
设计：尹梓涛
审核：钟先文 杨淼
推广：冯永辉 韦启诚
指导：LEE CHOON WAI