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质量不良成本分析通过可视化的数字驾驶舱提供质量不良分析数据,引导质量改进方向,并持续监控质量绩效。

提示

欢迎各位直接点击链接进入质量不良分析


 


供应商质量分析(不接受不良品)

通过对供应商质量的评估分析,提高供应商材料和服务水平,与供应商建立稳定持续的供应链合作关系。

  •  年度总体与批次分析,不良率/DPPM/特采
  •  直接/间接材料分析
  •  材料不良趋势,改善的效果体现
  •  供应商不良排行,重点的供应商关注,管控,与供应商共同提升
  •  材料不良排行,重点的材料关注
  •  点击图形钻取不良明细,精准分析不良原因,制定根本措施,持续改善

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但,请注意,质量不良已经是事后的结果。质量不良成本分析的目的不是为了拿到事后的结果,动作要尽可能地提前,尽可能预防缺陷,将损失最低

陶总在经营会议上提到“慢就是快”。意思是,要达成一个目标,事先没有规划没有准备没有充分的风险评估,越到最后问题就暴漏越多,导致了重复的工作,无必要的质量损失,甚至无法达成目标。

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全员参与,一切为了提升客户满意度!利润最大化!

 

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信息管理部 & PMO

 


提示

以上是对威铝数字化的初步学习分享,期待各部门在应用实践中提出更多专业的意见和建议。