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以下内容帮助管理层及生产部各班组长/员工快速定位所需报表/看板,解决不同场景下的问题需求。
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一、核心场景分类
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根据功能模块和使用目的,将看板与报表分为以下七大类:
场景分类 | 适用看板/报表 | 用途说明 | 核心用户 |
系统路径 | 报表名称 |
| 实时生产监控 |
派工看板、报工看板、生产异常看板、实时报工明细表... | 监控生产线实时状态,跟踪任务分配、进度、异常、报工情况及设备状态。| 看板管理→现场看板→ | 派工看板 、 报工看板 | 监控生产线实时状态,跟踪任务分配、进度、异常、报工情况及设备状态。 | 生产管理人员、PMC |
| 看板管理→报表管理→ | 生产异常看板、实时报工明细表 |
| 实时质量监控 | 看板管理→现场看板→检验看板→ | 质量看板(IQC/ |
IPQC送检看板、不合格评审看板)、供应商质量分析...跟踪在制品检验结果,不合格品评审及异常闭环。分析供应商质量表现,预防批量质量问题。 | 质量管理人员、采购员 | 模具管理 | 模具履历表、模具台账登记表... | 管理模具使用履历、台账及维护记录。报工记录绑定与模具寿命预警。| IPQC送检看板、不合格评审看板) | 跟踪在制品检验结果,不合格品评审及异常闭环。分析供应商质量表现,预防批量质量问题。 | 质量管理人员、采购员 |
| 看吧管理→管理看板→ | 供应商质量分析 |
| 模具管理 | 看板管理→报表管理→生产单据记录→ | 模具履历表、模具台账登记表 | 管理模具使用履历、台账及维护记录。报工记录绑定与模具寿命预警。 | 生产管理人员 |
| 物料管理 | 看板管理→报表管理→生产单据记录→ | 压铸投料记录表、压铸铝水转运记录、压铸水口料登记记录 |
...压铸材料消耗监控、差异分析。生产任务调度与追踪 | 生产订单进度跟踪(报表)、生产日报、调料员执行情况跟踪表.... | 生产班长管理生产任务及资源分配,进行派工及指导员工进行报工操作。 | 生产班长、生产员工、调料员 |
| 库存与在制品管理 | 仓库库龄看板、库位库龄看板、库存明细表(含在制品)... | 分析库存老化情况,优化仓储周转效率。管理物料库存、在制品状态。 | 生产管理人员、PMC |
生产执行偏差分析 | 生产异常看板、生产异常报表、SAP与MES库存对账报表... | 识别生产过程中实际执行结果与计划/标准的偏离。跨系统数据对账,解决MES与SAP系统间数据差异及流程断点。 | IT(MES项目组)生产任务调度与追踪
| 看板管理→报表管理→ | 生产订单进度跟踪(报表) | 生产班长管理生产任务及资源分配,进行派工及指导员工进行报工操作。
| 生产班长、生产员工、调料员
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| 看板管理→报表管理→生产单据记录→ | 生产日报、调料员执行情况跟踪表 |
库存与在制品管理
| 看板管理→管理看板→ | 仓库库龄看板、库位库龄看板 | 分析库存老化情况,优化仓储周转效率。管理物料库存、在制品状态。 | 生产管理人员、PMC、财务 |
| 看板管理→报表管理→ | 库存明细表(含在制品) |
| 看板管理→报表管理→ | 盘点稽核查询表VL | MES库存和在制品盘点结果的导出 |
| 生产执行偏差分析 | 看板管理→报表管理→ | 生产异常看板、生产异常报表、SAP与MES库存对账报表 | 对生产各个节点未处理的任务进行可视化的跟踪,如:待备料,待交接,待检验,待生产拉料/入库,待其它出库等 | IT(MES项目组) |
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二、具体场景与对应工具指南
● 使用场景1:想知道今天生产任务的进度?
● 推荐工具:实时报工明细看板/报表、生产日报
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● 使用场景2:想知道今天在制品质量检验任务进度如何?
● 推荐工具:IPQC送检看板、不合格评审看板
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● 使用场景3:想查看待派工、待报工和待拉料入库的具体生产箱单和执行情况?
● 推荐工具:生产订单进度跟踪报表、调料员执行情况跟踪表
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● 使用场景4:需要检查在制品是否及时流转至下工序?成品库存是否积压或过期?
● 推荐工具:仓库库龄_看板、库存明细表(含在制品)
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