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根据功能模块和使用目的，将看板与报表分为以下七大类：
场景分类 | 适用看板/ | |
报表 | 用途说明 | 核心用户 | |
类型 | 名称 | ||
| 实时生产监控 | 现场看板 | ||
| 派工看板、报工看板、 | 监控生产线实时状态，跟踪任务分配、进度、异常、报工情况及设备状态。 | 生产管理人员、PMC |
| 报表管理 | 生产异常看板、实时报工明细表 | |
| 实时质量监控 | 现场看板 | 质量看板（IQC/ |
| IPQC送检看板、不合格评审看板） | 跟踪在制品检验结果，不合格品评审及异常闭环。分析供应商质量表现，预防批量质量问题。 | 质量管理人员、采购员 | ||
| 管理看板 | 供应商质量分析 | |||
| 模具管理 | 报表管理 | 模具履历表、模具台账登记表 | 管理模具使用履历、台账及维护记录。报工记录绑定与模具寿命预警。 | 生产管理人员 |
| 物料管理 | 报表管理 | 压铸投料记录表、压铸铝水转运记录、压铸水口料登记记录 | 压铸材料消耗监控、差异分析。 | 生产管理人员、PMC |
| 生产任务调度与追踪 | 报表管理 | 生产订单进度跟踪（报表）、生产日报、调料员执行情况跟踪表 | 生产班长管理生产任务及资源分配，进行派工及指导员工进行报工操作。 | 生产班长、生产员工、调料员 |
| 库存与在制品管理 | 管理看板 |
| 仓库库龄看板、库位库龄看板 | 分析库存老化情况，优化仓储周转效率 |
| 。管理物料库存、在制品状态。 | 生产管理人员、PMC | |
| 报表管理 | 库存明细表（含在制品） | |
| 生产执行偏差分析 | 报表管理 | 生产异常看板、生产异常报表、SAP与MES库存对账报表 |
| 对生产各个节点未处理的任务进行可视化的跟踪，如：待备料，待交接，待检验，待生产拉料/入库，待其它出库等 | IT（MES项目组） |
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二、具体场景与对应工具指南
● 使用场景1：想知道今天生产任务进度如何？
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